В области контроля утечек контролируемые продукты и конструкции должны изготавливаться строго в соответствии с требованиями технических спецификаций и чертежей, и должны сопровождаться подробной документацией. Подготовка поверхности продукта является ключевым этапом для обеспечения точности испытаний, включая очистку, обезжиривание и удаление жидкостей из полостей утечки.

Очистка и обезжиривание

    Щелочные растворы и органические растворители: Используются для очистки и обезжиривания внешних поверхностей объектов. Для продуктов с гальваническим, химическим или анодированным покрытием предпочтительны органические растворители.

    Метод погружения: Подходит для небольших продуктов, путем погружения продукта в ванну, заполненную органическим растворителем, для очистки и обезжиривания.

    Метод распыления: Подходит для крупных продуктов, путем распыления органических растворителей (таких как ацетон, бензин, перхлорэтилен или MD-удалитель) для очистки.

    Метод протирки: Для крупных продуктов, которые не могут быть погружены или распылены, используйте бумажные салфетки, смоченные органическим растворителем, для протирки.

    Для очистки внутренних полостей необходимо влить растворитель в объеме не менее 10% от объема продукта, а затем достичь эффекта очистки путем переливания или создания пузырьков в растворителе.

Конструктивные особенности продукта и технические требования

    Метод конвекции: Нагрев продукта путем продувания горячего воздуха через внутренние полости. Продувка может проводиться в специальной камере или в цеху, но температура воздуха не должна превышать значения, указанного в технических спецификациях.

    Термический метод: Нагрев продукта в тепловой камере или печи с вентиляцией.

    Термовакуумный метод: Размещение продукта в термопрессе, сначала нагрев, а затем откачка вакуума до требуемого остаточного давления с помощью вакуумного насоса. Например, при удалении влаги из канала утечки с расходом 10⁻⁵W, температура нагрева должна быть выше 350°C.

    Метод односторонней откачки: Используется для удаления жидкостей с внешних поверхностей и внутренних полостей продукта. При откачке внутренних полостей продукт помещается в термопресс, а внешние поверхности подвергаются откачке и обдуваются нагретым воздухом. Для крупных продуктов вакуум применяется только к критическим зонам (например, сварным швам) с использованием небольших вакуумных присосок. Для утечек больше 10⁻⁵W, влага удаляется в процессе откачки без нагрева.

    Этот метод подходит для ситуаций, когда необходимо удалить влагу из утечек и интервал между испытаниями продукта на утечку длительный, а также при недостаточной пропускной способности технического оборудования. После обработки продукта летучими органическими растворителями, жидкость из утечек может быть удалена путем выдерживания в естественных условиях. Для продуктов с толщиной стенки не более 10 мм, выдержка при комнатной температуре составляет около 1 часа, при относительной влажности в помещении не более 60%.