Автоматизированная система тестирования на герметичность и расход, сочетающая передовые технологии и прецизионную инженерную конструкцию, способна удовлетворять строгим требованиям тестирования высокоспециализированных тормозных компонентов. Ее двухпозиционная конструкция, взаимозаменяемые инструменты и полностью автоматизированный процесс работы обеспечивают эффективный, гибкий и надежный процесс тестирования, предоставляя производителям превосходное решение.

Загрузка и подключение для тестирования

    1.Тест на поток воздуха: Сначала проводится тест на поток воздуха для проверки наличия засорений. Если тест пройден, деталь автоматически помещается в плотно прилегающую испытательную камеру.

    2.Последовательное тестирование на утечку: Затем используется дифференциальный течеискатель для проведения трех последовательных тестов на утечку.

    3.Тестирование на утечку при среднем давлении: Включает проверку движения поршня, чтобы убедиться в целостности компонента при среднем давлении.

    4.Тестирование на утечку при низком давлении и коррозии воздуха: Проводится при давлении 0,5 бар для проверки герметичности компонента в условиях низкого давления.

5.Тестирование на утечку при высоком давлении и затухании воздуха: Испытательное давление достигает 160 бар, оценивая устойчивость компонента к высокому давлению.

Конструкция и конфигурация системы

    1.Двухпозиционная система: Система спроектирована как двухпозиционная, что позволяет проводить тестирование на утечку на одной позиции, в то время как на другой позиции проводится тестирование на расход, и наоборот. Такая конфигурация повышает эффективность тестирования и производительность.

    2.Взаимозаменяемые инструменты: Для адаптации к деталям разных размеров и типов система оснащена взаимозаменяемыми инструментами, обеспечивая гибкость и адаптивность тестирования.

    3.Стандартная алюминиевая экструзионная платформа: Обеспечивает прочную и легкую рабочую поверхность.

    4.Универсальная зона освещения: Каждая позиция оснащена каналами для ламп, обеспечивая точную работу в различных условиях освещения.

    5.Полностью автоматические зажимные приспособления: Обеспечивают стабильное позиционирование и герметизацию деталей в процессе тестирования.

Параметры тестирования и производительность

    Описание тестирования на утечку: Все тесты на утечку проверяют отсутствие утечек тормозной жидкости при различных условиях эксплуатационного давления.

    Первый тест на утечку проводится при давлении 2 бар.

    Второй тест на утечку проводится при давлении 0,5 бар.

    Третий тест на утечку может проводиться при давлении от 35 до 160 бар, чтобы удовлетворять различным требованиям применения.

    На двухпозиционном станке номинальная производительность составляет примерно 1 деталь в минуту, что демонстрирует высокую эффективность системы. Интеграция высокоточного дифференциального течеискателя обеспечивает точность и надежность обнаружения утечек, предоставляя удобный интерфейс для оператора, что облегчает настройку параметров и мониторинг.