В современной острой конкуренции в обрабатывающей промышленности каждый производитель, от автомобильного производства до консервных баночек для пищевых продуктов, ясно понимает, что тестирование на нетечности является ключевым элементом гарантии качества. С приходом цифровой волны эта традиционная область переживает глубокие изменения. Что значит цифровизация для традиционного тестирования герметичности? Давайте узнаем это вместе.

Тестирование на нетечность в цифровой трансформации

    Производители сталкиваются с все более строгими стандартами качества, не только для обеспечения безупречности продукции, но и для быстрого решения проблем, связанных с самим оборудованием для тестирования, таких как повреждение электромагнитного клапана, неправильное расположение датчика или перерыв в подаче воздуха.

    Ключевой момент в решении этой проблемы - оснастать станции тестирования интеллектуальными датчиками и приборами, которые захватывают полные цифровые характеристики каждого цикла тестирования. Эти данные не только обеспечивают более надежные результаты "прохождения/непрохождения", но и предоставляют глубокую информацию для быстрого поиска причины проблем и непрерывного совершенствования.

Роль программного обеспечения

    Хотя улучшение электронного оборудования необходимо, настоячая двигательная сила перемен является программное обеспечение. Программное обеспечение позволяет осуществлять более точную регулировку давления и более детальные измерительные приросты, что неизвестно как расширяет функциональные возможности традиционных манометров. Через мониторинг программного обеспечения и интеллектуальных датчиков производители могут непрерывно следить за 20 внутренних характеристиками, гарантируя, что система тестирования на нетечность всегда находится в оптимальном состоянии.

Ключевые аспекты цифровой трансформации

    Производители должны интегрировать данные от каждого процесса и станции тестирования на производственной линии в центральную базу данных для корреляции, исследования и визуализации. Тестирование на нетечность, несмотря на то, что оно проводится на производственном полу, входит в сферу ИТ в плане управления данными. Через отслеживание данных и аналитику производители могут обеспечить проследимость фабрики, машин и продукции. Для непрерывного совершенствования необходимо гарантировать, что данные беспрепятственно поступают из любого процесса или станции тестирования в сферу ИТ для глубокого анализа.

    Производители могут запускать симуляции в "цифровой песочнице" для непрерывного совершенствования тестирования на нетечность и каждого процесса на производственной линии. Через преобразование сигналов симуляции (таких как давление, температура, поток и испытательное давление) в цифровые отпечатки производители могут проводить анализ инновационными методами. Многие крупные производители рассматривают нетечность как главную причину гарантийных претензий. Через интеллектуальное обнаружение нетечностей производители могут повысить стандарты качества, гарантировать, что продукция соответствует спецификации и прошла тестирование, захватывать и анализировать характеристики процесса, оптимизировать и сократить время тестирования на нетечность, уменьшить количество станций тестирования и снизить гарантийные претензии.

Вызовы в обнаружении нетечности

    Существует много переменных и потенциальных точек сбоя в тестировании герметичности, таких как изменения в подаче воздуха, тепловой эффект сгустого воздуха, ненадлежащая сцепление станции тестирования, влияние окружающего воздуха и изменения температуры. Эти вызовы не исчезнут благодаря цифровизации, но через датчики, программное обеспечение и аналитик инженеры могут управлять этими переменными быстрее и надежнее.

    В эпоха цифровых технологий механическая сложность остается проблемой. Чем сложнее настройка станции тестирования, чем больше шлангов, клапанов и соединений, тем больше вероятность низкой надежности тестирования и повторяющихся проблем. Достижение более высоких стандартов обнаружения нетечности обычно начинается с упрощения механической сложности станции тестирования. Данные-ориентированные решения и непрерывное совершенствование являются ядром будучего обрабатывающей промышленности, а обнаружение нетечности находится на переднем крае этой перемены.