Добро пожаловать в Risinley technologies

Анализ преимуществ и недостатков различных типов устройств для производства давления

Views :
Update time : 2025-01-15

    Гидравлический усилитель давления с помощью пропорционального регулирования гидравлической маслы обеспечивает точную регуляцию испытательного давления, позволяя точно довести давление до необходимой целевой точки. Система требует гидравлического устройства и циркуляции охлаждающей воды для обеспечения контроля масла. Усилитель давления в этом процессе выступает в роли медийного сепаратора, предотвращая смешение двигательной среды (например, масла) и испытательной среды (например, воды).

    Пистонная стрелка с поршнем, цилиндр и цилиндровая крышка являются ключевыми компонентами, положение поршня определяется системой измерения перемещения, гидравлическое давление поступает через дно цилиндра. Высокодавленные уплотнения устанавливаются на поршневой стрелке, а пропорциональный клапан направляет гидравлическое давление и объемный поток двигательной части. Передача мощности в высокодавленной части осуществляется через два поршня, скользящих в цилиндре, а необходимое испытательное давление генерируется по заданному передаточному отношению.

Анализ преимуществ и недостатков различных типов устройств для производства давления.png

Пневматический усилитель давления

    Пневматический усилитель давления с помощью пропорционального регулирования сжатого воздуха обеспечивает точную регуляцию испытательного давления, регулировка осуществляется с помощью пневматического пропорционального контрольного клапана, который контролирует сжатый воздух (до 6 бар) для регулирования испытательной среды в усилителе давления. Также, усилитель давления в этом процессе выступает в роли медийного сепаратора, предотвращая смешение двигательной среды (воздуха) и испытательной среды (например, воды/масла).

    Пистонное движение осуществляется пневматически, положение поршня может быть точно определено системой измерения положения, газовое давление поступает через дно цилиндра. Необходимое испытательное давление генерируется в высокодавленной части, высокодавленные уплотнения устанавливаются на поршневой стрелке. Воздушное давление и определенный объемный поток направляются в двигательную часть через пропорциональный клапан, мощность передается в высокодавленную часть через два поршня, скользящих в цилиндре, и таким образом генерируется необходимое испытательное давление. Из-за сжимаемости сжатого воздуха точность управления ограничена объемом и диапазоном давления испытываемого объекта.

    Высокодавленный насос подает сжатый воздух через направляющий клапан для увеличения давления. Сжатый воздух действует на поршень, двигая его и среду перед ним. Необходимое достаточное давление создается с помощью соотношения площадей пневматической поверхности и поршневой поверхности. Требуемое рабочее давление устанавливается с помощью редукционного клапана на приводной стороне.

Дифференциальный усилитель давления

    Точное управление испытательным давлением осуществляется с помощью пропорционального регулирования масла. Конструктивная особенность заключается в том, что можно ввести малую объемную среду в испытываемое устройство, но записывать на большом расстоянии, чтобы обнаружить самые незначительные деформации в испытываемом объекте. Гидравлическое масло регулирует испытательное давление пропорционально, система требует гидравлического устройства и контура охлаждения водой. Усилитель давления в качестве медийного сепаратора предотвращает смешение передающей среды (масла) и испытательной среды (например, воды). Дифференциальный усилитель давления не использует подвижные уплотнения, а использует два статических уплотнения с ступенчатым поршнем. Пропорциональный клапан направляет гидравлическое давление и определенный поток в двигательную часть, мощность передается в высокодавленную часть через соединитель и ступенчатый поршень, необходимое испытательное давление генерируется по заданному передаточному отношению.

Сравнение методов генерации давления

    Каждый метод генерации давления имеет свои уникальные преимущества и недостатки, выбор зависит от конкретных испытательных требований. Ниже приведено сравнение различных методов:

    Пневматический (высокодавленный) насос: нет ограничений на объем перемещения среды, низкая стоимость проектирования и производства, разнообразие давлений и скоростей подачи, но увеличение давления происходит по ступеням, сильное механическое износ.

Related News
Read More >>
Анализ преимуществ и недостатк Анализ преимуществ и недостатк
01 .15.2025
Гидравлический усилитель давления с помощью пропорционального регулирования
Обзор процесса проверки гермет Обзор процесса проверки гермет
01 .13.2025
Для негерметизированных деталей стандартным методом является дифференциально
принцип работы нагнетателя при принцип работы нагнетателя при
01 .08.2025
При необходимости использования высокодавленного зажима или непосредственног
Как цифровые технологии влияют Как цифровые технологии влияют
01 .06.2025
В современной острой конкуренции в обрабатывающей промышленности каждый прои

Leave Your Message