В пищевой, фармацевтической и химической промышленности, в процессе проверки герметичности упаковки, любая мелкая ошибка или дефект материала могут привести к тому, что некоторые участки не будут полностью герметичными. Детектор герметичности может проводить проверку герметичности упаковки в ограниченном пространстве и предоставляет полную документацию, что облегчает последующее обеспечение качества и повторные испытания. Это повышает удовлетворенность потребителей и широко применяется в упаковке пищевых продуктов, упаковке ПЭТ-бутылок и банок для напитков, а также в различных других отраслях.

Классический метод точного позиционирования

    При проведении проверки герметичности упаковку помещают в измерительную камеру, заполненную водой. С помощью воздушно-приводного сопла Вентури воздух над уровнем воды откачивается, создавая вакуум. При этом упаковка, находящаяся под водой, расширяется из-за разницы давлений внутри и снаружи. Если есть дефект герметичности, воздух или наполняющий газ будет выходить из места утечки, образуя видимые пузырьки. Этот метод позволяет точно определить место дефекта герметичности на упаковке и подтвердить наличие дефектов материала или проблем с запечатыванием.

Проверка герметичности с использованием индикаторного газа

    Детектор герметичности использует углекислый газ в качестве индикаторного газа для проведения выборочных испытаний герметичности упаковки. Принцип работы прост и эффективен. По сравнению с гелием и водородом, углекислый газ является более экономичным. В большинстве случаев продукты, наполненные инертным газом, обычно содержат углекислый газ в качестве части своей защитной атмосферы, а некоторые продукты сами выделяют углекислый газ. После создания регулируемого вакуумного пространства в измерительной камере, разница давлений между образцом и измерительной камерой заставляет защитный газ, содержащий углекислый газ, выходить из мельчайших дефектов герметичности упаковки, что приводит к повышению концентрации углекислого газа в измерительной камере и, таким образом, к обнаружению.

Встроенная проверка герметичности упаковки

    Сразу после завершения упаковки можно использовать детектор герметичности для 100% неразрушающего контроля, не пропуская даже самые незначительные утечки. Этот метод применим ко всем типам упаковки, включая внешнюю упаковку и картонные коробки. Используя углекислый газ в качестве индикаторного газа, упаковку или внешнюю упаковку помещают в измерительную камеру, создавая регулируемое вакуумное пространство, что приводит к разнице давлений между образцом и измерительной камерой. Даже самая маленькая утечка приведет к выходу защитного газа, который быстро обнаруживается чувствительным датчиком углекислого газа. Детектор герметичности способен выполнять полную встроенную проверку герметичности производственного процесса со скоростью до 15 циклов в минуту. В конце каждого цикла измерительная камера вентилируется, и образец передается в систему ниже по потоку.